اگر قصد خرید تانکر آب یا مخزن آب را دارید ما در این راهنمای جامع همه چیز را درباره انواع مخازن پلی اتیلنی آب و همینطور مواردی که باید در هنگام خرید منبع آب در نظر داشته باشید، پوشش داده‌ایم با همکاری کارشناسان متخصص در سال 1389 پا به عرصه توليد مخازن پلي اتيلن، تولید مخزن پلاستیکی، مخزن افقی و عمودی پلی اتیلن و اجرای مخازن ذخيره سوخت ، مواد شميميايی، آب و فاضلاب گذاشت و هم اكنون در كارنامه درخشان خود اجرای بيش از 140 پروژه در سطوح ملی و استانی را دارد. فعالیت های گسترده گروه صنعتی آریا پلاست شامل مخازن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن, تولید مخزن پلی اتیلن, تولید مخازن پلی اتیلن, تولید مخزن پلاستیکی, قیمت مخزن پلی اتیلن, قیمت مخازن حفاظ دار IBC پلی اتیلن (شرکت آریا پلاست افتخار دارد تا به عنوان اولین تولید کننده مخازن 1000 لیتری حفاظ دار که موفق به ساخنت مخازن با قابلیت بارگیری و چیدمان همزمان 2 ردیف بر روی یکدیگر شده است .درحال حاضر موارد مصرف این مخازن در شرکت های تولید کننده اسید سولفوریک و اسید استیک و کاستیک سودا و جهت حمل و نقل و انتقال متانول به کشور های همسایه و صادرات انواع مایعات صنایع غذایی مانند انواع روغن ها همکاری می‌نماید.), مخزن پلی اتیلن ارزان, مخزن پلیمر, فروش مخازن عمودی, مخزن افقی, قیمت مخازن پلی اتیلن, مخزن پلاستیکی, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخازن تک لایه, مخزن آب دو لایه, مخازن آب سه لایه, مخزن چند لایه, مخازن پلی اتیلن عمودی, فروش مخزن پلی اتیلن افقی, مخزن پلی اتیلن تهران, مخزن آب پلی اتیلن, مخازن آب پلی اتیلن, مخزن آب پلاستیکی, فروش مخازن آب در تهران و .. می باشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 همراه : 09196810976 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : http://ariatank.ir http://ariaplast.ir http://www.ariatank.com

گروه صنعتی آریا پلاست آکام با همکاری کارشناسان ارشد مدیریت ، عمران و آب و پلیمر در سال ۱۳۸۹ پا به عرصه تولید مخازن پلی اتیلن، تولید مخزن پلاستیکی، مخزن پلی اتیلن افقی و مخزن عمودی پلی اتیلن, مخازن پلاستیک و اجرای مخازن ذخیره سوخت ، مواد شمیمیایی، آب و فاضلاب گذاشت و هم اکنون در کارنامه درخشان خود اجرای بیش از ۱۴۰ پروژه در سطوح ملی و استانی را دارد. فعالیت های گسترده گروه صنعتی آریا پلاست شامل مخازن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن, تولید مخزن پلی اتیلن(مخازن ذخیره سازی ما برای انواع مختلفی از نیازهای ذخیره سازی و حمل و نقل مایع مناسب هستند. هر مخزن با استفاده از FDA سازگار، مقاوم در برابر ضربه، مواد HDPE ، LLDPE ساخته شده است. علاوه بر آب آشامیدنی، مخزن پلی اتیلن برای کود، مواد شیمیایی، روغن، روان کننده ها و هر نوع مایع دیگر که سازگار با مواد شیمیایی هستند، ایده آل هستند. اتصالات سفارشی می تواند بر اساس درخواست اضافه شود. تخصص ما ارائه راه حل های جدید قالب گیری چرخشی مخازن پلی اتیلن است.), تولید مخازن پلی اتیلن, تولید مخزن پلاستیکی, قیمت مخزن پلی اتیلن, قیمت مخازن پلی اتیلن, فروش مخزن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخزن پلیمر, فروش مخازن عمودی, مخازن پلاستیک, مخزن افقی, قیمت مخازن پلی اتیلن, مخزن پلاستیکی, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخازن تک لایه, مخزن آب دو لایه, مخازن آب سه لایه, مخزن چند لایه, مخازن پلی اتیلن عمودی, فروش مخزن پلی اتیلن افقی, مخزن پلاستیک, مخزن IBC پلی اتیلن تهران, مخزن آب پلی اتیلن, مخازن آب پلی اتیلن, مخزن آب پلاستیکی, فروش مخازن آب در تهران و .. می باشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 آدرس کارخانه : تهران – رباط کریم – سه راه آدران تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : http://ariaplast.ir http://ariatank.ir http://www.ariatank.com

گروه صنعتی آریا پلاست آکام با همکاری کارشناسان ارشد مدیریت ، عمران و آب و پلیمر در سال ۱۳۸۹ پا به عرصه تولید مخازن پلی اتیلن، تولید مخزن پلاستیکی، مخزن پلی اتیلن افقی و مخزن عمودی پلی اتیلن, مخازن پلاستیک و اجرای مخازن ذخیره سوخت ، مواد شمیمیایی، آب و فاضلاب گذاشت و هم اکنون در کارنامه درخشان خود اجرای بیش از ۱۴۰ پروژه در سطوح ملی و استانی را دارد. فعالیت های گسترده گروه صنعتی آریا پلاست شامل مخازن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن, تولید مخزن پلی اتیلن(مخازن ذخیره سازی ما برای انواع مختلفی از نیازهای ذخیره سازی و حمل و نقل مایع مناسب هستند. هر مخزن با استفاده از FDA سازگار، مقاوم در برابر ضربه، مواد HDPE ، LLDPE ساخته شده است. علاوه بر آب آشامیدنی، مخزن پلی اتیلن برای کود، مواد شیمیایی، روغن، روان کننده ها و هر نوع مایع دیگر که سازگار با مواد شیمیایی هستند، ایده آل هستند. اتصالات سفارشی می تواند بر اساس درخواست اضافه شود. تخصص ما ارائه راه حل های جدید قالب گیری چرخشی مخازن پلی اتیلن است.), تولید مخازن پلی اتیلن, تولید مخزن پلاستیکی, قیمت مخزن پلی اتیلن, قیمت مخازن پلی اتیلن, فروش مخزن پلی اتیلن, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخزن پلیمر, فروش مخازن عمودی, مخازن پلاستیک, مخزن افقی, قیمت مخازن پلی اتیلن, مخزن پلاستیکی, مخزن پلی اتیلن ارزان, مخازن تک لایه, مخزن آب دو لایه, مخازن آب سه لایه, مخزن چند لایه, مخازن پلی اتیلن عمودی, فروش مخزن پلی اتیلن افقی, مخزن پلاستیک, مخزن IBC پلی اتیلن تهران, مخزن آب پلی اتیلن, مخازن آب پلی اتیلن, مخزن آب پلاستیکی, فروش مخازن آب در تهران و .. می باشد. آدرس : تهران - آریاشهر - برج گلدیس - طبقه 7 تلفن : 02147620180 تلفن : 02128420150 همراه : 09128790150 فکس : 02189770150 تلگرام : 09013089447 کانال تلگرام : t.me/ariaplastakam ایمیل : ariaplast@hotmail.com وب سایت های ما : آریا پلاست http://ariaplast.ir آریا تانک www.ariatank.ir مخازن IBC پلی اتیلن www.ariatank.com

خصوصیات مخزن آب پلی اتیلن تولید و فروش و ارسال مخازن پلی اتیلن به سراسر کشور مخازن پلی اتیلن در احجام متنوع از 50 لیتری تا 30000 لیتری مرکز تخصصی تولید و فروش مخازن حجیم پلی اتیلن 1. مخزن آب پلی اتیلن مازندران در انواع مختلف تک لایه ، دو لایه ، سه لایه طراحی و ساخته می شود . 2. مخزن آب پلی اتیلن مازندران در دو نوع عمودی و افقی طراحی و ساخته شده است. 3. دیواره ی مخزن آب پلی اتیلن به سهولت با گرد بر نجاری قابل سوراخ کردن در جهت نصب اتصالات و لوله کشی می باشد.البته جهت سهولت در کار لوله کشی و نصب مخازن پلی اتیلن مازندران ، در قسمت خروجی مخازن افقی تا حجم 4000 لیتری ، یک عدد اتصال برنجی به صورت رایگان نصب شده است 4. از مخزن آب پلی اتیلن به دلیل استفاده از مواد اولیه و رنگهای Food Grade در صنایع غذایی نیزاستفاده می شود و هیچگونه تغییری در خواص مایعات داخل مخزن ایجاد نمی شود ، بو نمی گیرد ، طعم و مزه ی آن عوض نمی شود ، از این مخازن در صنایع غذایی برای نگهداری شیر و لبنیات ، سرکه و ترشیجات ، عرقیات و ... استفاده می شود و قابل ذکر است که کاربری مخازن پلی اتیلن مازندران بسیار گسترده می باشد و در صنایع شیمیایی برای نگهداری اسید و انواع مختلف ترکیبات و مشتقات شیمیایی ، حمل و نگهداری مواد سوختی ، حمل و ارسال محموله های صادراتی ، پتروشیمی ، ساختمان سازی ، آبیاری قطره ای مزارع و باغات ، استخر های پرورش ماهی ، گلخانه ها ، مرغداری و دامداری و ... از این منابع و مخازن استفاده می گردد 5. یک لایه ضد اشعه در مخزن آب پلی اتیلن مازندران تعبیه شده است که از نفوذ نور خورشید به داخل مخزن جلوگیری می کند بنابراین مخازن ضد جلبگ می باشند 6. برای بالا بردن مقاومت مخزن آب پلی اتیلن مازندران ، در فواصل مشخص بر روی بدنه ی مخزن ، حلقه هایی از جنس مخزن تعبیه شده است 7. محصولات پلی اتیلن مازندران جهت نگهداری آب آشامیدنی برای طولانی مدت بدون تغییر مزه و بو و رنگ گزینه ای مناسب برای خرید مخزن آب می باشد. 8. مخزن پلی اتیلن مورد نیاز خود را به صورت مستقیم و بی واسطه خریداری نمائید و توسط باربری با کمترین کرایه در محل مورد نظرخود تحویل بگیرید. گسترده ترین تنوع تولید مخازن و منابع پلی اتیلن با کاربری های متنوع مخزن از حجم 50 لیتر تا 30000 لیتر مخازن حجیم پلی اتیلن با کیفیت درجه یک و وزن سنگین در احجام 5000 لیتر ، 10000 لیتر ، 15000 لیتر ، 20000 لیتری و 30000 لیتری انواع منابع و مخازن ذخیره آب و نگهداری انواع مایعات در احجام و ابعاد متنوع مخازن تک لایه و سه لایه مخازن دارای گارانتی و بیمه نامه می باشند حمل سریع و ارزان به سراسر کشور واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 09117400517 09117400518 01132320853 01132331920 مهندس علی خدابنده www.watertanker.ir www.iran-makhzan.com مخازن پلی اتیلن مازندران ، همچنان با کیفیت ترین مخزن آب ،تانکر آب پلاستیکی تانکر آب بهداشتی مخزن آب پلاستیکی مخزن پلاستیکی,مخزن ضد جلبک,تانکر آب,مخازن پلی اتیلن,مخزن چند لایه,فوم دار,منبع آب,اتصالات پلی اتیلن,اتصالات برنجی,تانک,مخزن آب پلاستیکی تانکر مخازن پلاستیکی مخازن آب پلاستیکی پلی اتیلن مازندران مخازن پلی اتیلن اسید مخزن آب مخازن اتیلن مخازن ذخیره مواد شیمیایی مخزن ذخیره شیمیایی پلی اتیلن اتصالات پلی اتیلن تانکر پلاستیکی بشکه مخزن پلی اتیلن مهندس خدابنده مخزن پلاستیکی ، لیست قیمت مخزن آب مخزن پلاستیکی منبع پلاستیکی قیمت مخزن قیمت مخزن پلاستیکی قیمت مخازن.مخازن حجیم پلاستیکی .قیمت تانکر,قیمت منبع آب.آبیاری,تانکر حمل و نقل,تراف,تراف ماهی,پرورش ماهی,09117400518,منبع اسید,تانکر اسید,انواع منبع,انواع مخزن,انواع تانکر,انواع تراف,مخزن کشاورزی,منبع آبیاری,تانکر آبیاری,آبیاری قطره ای,تانکر پلاستیکی ضد جلبک,با کیفیت,مخزن فوم دار,منبع فوم دار,تانکر فوم دار,لایه,,لیتر,لیتری.مخزن لیتری,منبع لیتری,تانکر لیتری,اخذ نمایندگی,مخزن سمپاش,مخزن 1000 لیتری ، مخزن 1500

گروه صنعتی حجیم پلاست تولید کننده مخزن پلاستیکی ، پلی اتیلن هیچگونه نمایندگی و مسئولیت فروش در سر تا سر کشور ندارد و فروش فقط از طریق شماره های زیر و از درب کارخانه مقدور می باشد و تمامی مخازن شرکت حجیم پلاست دارای لوگو و شماره تلفن های ثابت شرکت به صورت برجسته می باشد . شرکت حجیم پلاست تولید انواع مخزن پلی اتیلن، وان وتراف از 100 تا 16000 لیتری در انواع تک لایه ، دولایه ، سه لایه و فوم دار 24 ماه گارانتی تعویض همراه با ضمانت نامه کتبی گروه صنعتی حجیم پلاست مخزن آب پلاستیکی مورد تایید وزارت بهداشت عدم رشد میکروب و باکتری در بدنه مخازن عدم خوردگی و پوسیدگی در مخازن مقاوم در برابر سرما و گرما و ضربه قابلیت استفاده جهت آب نوشیدنی ، مواد شیمیایی ، نفتی ، اسیدی و بهداشتی و... قابلیت نصب انواع اتصالات فروش مستقیم کارخانه و تحویل درب کارخانه با مناسب ترین قیمت و بهترین کیفیت ارسال در سریع ترین زمان به تمام نقاط کشور برای دریافت لیست قیمت مخازن و تخفیفات و کاتالوگ محصولات به لینک آگهی مراجعه فرمایید . www.hajimplast.blogfa.com خرید مخازن پلی اتیلن ، تانکر آب بهداشتی و مخزن آب پلاستیکی حجیم پلاست فقط از طریق شماره های زیر مقدور میباشد 066-43344255 066-43344256 066-43344257 066-43344258 09167149039 فکس : 06643344254 مخزن آب ،تانکر آب پلاستیکی تانکر آب بهداشتی مخزن آب پلاستیکی مخزن پلاستیکی,مخزن ضد جلبک,تانکر آب,مخازن پلی اتیلن,مخزن چند لایه,فوم دار,منبع آب,اتصالات پلی اتیلن,اتصالات برنجی,تانک,مخزن آب پلاستیکی تانکر مخازن پلاستیکی مخازن آب پلاستیکی پلی اتیلن مخازن پلی اتیلن اسید مخزن آب مخازن اتیلن مخازن ذخیره مواد شیمیایی مخزن ذخیره شیمیایی پلی اتیلن اتصالات پلی اتیلن تانکر پلاستیکی بشکه مخزن پلی اتیلن مخزن پلاستیکی ، لیست قیمت مخزن آب مخزن پلاستیکی منبع پلاستیکی قیمت مخزن قیمت مخزن پلاستیکی قیمت مخازن.حجیم پلاست.قیمت تانکر,قیمت منبع آب.آبیاری,تانکر حمل و نقل,تراف,تراف ماهی,پرورش ماهی,0916,منبع اسید,تانکر اسید,انواع منبع,انواع مخزن,انواع تانکر,انواع تراف,مخزن کشاورزی,منبع آبیاری,تانکر آبیاری,آبیاری قطره ای,تانکر پلاستیکی ضد جلبک,با کیفیت,مخزن فوم دار,منبع فوم دار,تانکر فوم دار,لایه,,لیتر,لیتری.مخزن لیتری,منبع لیتری,تانکر لیتری,اخذ نمایندگی,مخزن سمپاش,سم www.hajimplast.blogfa.com

جنس مخزن: مخزن های پلی اتیلن تک لایه ارزان تر از مخزن های پلی اتیلن سه لایه هستند. نوع مخزن: مخزن های عمودی ارزان تر از مخزن های افقی هستند. محل خرید: قیمت این مخزن در فروشگاه های اینترنتی معمولاً کمتر از فروشگاه های فیزیکی است. برای خرید مخزن 2000 لیتری طبرستان، توصیه می شود قیمت ها را در چند فروشگاه مقایسه کنید و با توجه به کیفیت و قیمت محصولات، مخزن شاپ را انتخاب کنید. بهتر است بدانید:ابعاد منبع آب طبرستان مخزن 2000 لیتری افقی علت تفاوت قمت مخزن طبرستان با دیگر شرکت ها علت تفاوت قیمت مخزن طبرستان با دیگر شرکت ها، عوامل مختلفی می تواند باشد. از جمله این عوامل می توان به موارد زیر اشاره کرد: کیفیت مواد اولیه: شرکت طبرستان از مواد اولیه با کیفیت و مرغوب برای تولید مخازن خود استفاده می کند. این امر باعث افزایش کیفیت مخازن طبرستان و در نتیجه افزایش قیمت آن ها می شود. کیفیت ساخت: شرکت طبرستان از تجهیزات و ماشین آلات مدرن برای تولید مخازن خود استفاده می کند. این امر باعث افزایش دقت و کیفیت ساخت مخازن طبرستان و در نتیجه افزایش قیمت آن ها می شود. سابقه و اعتبار شرکت: شرکت طبرستان یکی از شرکت های باسابقه و معتبر در زمینه تولید مخازن آب است. این امر باعث افزایش اعتماد مشتریان به محصولات طبرستان و در نتیجه افزایش قیمت آن ها می شود. خدمات پس از فروش: شرکت طبرستان خدمات پس از فروش مناسبی را برای محصولات خود ارائه می دهد. این امر باعث افزایش رضایت مشتریان از محصولات طبرستان و در نتیجه افزایش قیمت آن ها می شود. در مقایسه با دیگر شرکت های تولید کننده مخازن آب در ایران، شرکت طبرستان از کیفیت و اعتبار بالاتری برخوردار است. این امر باعث افزایش قیمت محصولات طبرستان می شود. با توجه به عوامل ذکر شده، می توان نتیجه گرفت که قیمت مخزن طبرستان با توجه به کیفیت و اعتبار بالای محصولات این شرکت، کاملاً منطقی و معقول است. شرکت طبرستان دو مدل مخزن 2000 لیتری تولید می کند: مخزن 2000 لیتری طبرستان 3 لایه عمودی مخزن 2000 لیتری طبرستان 3 لایه افقی

ارائه خدمات لوله بازکنی در سراسر تهران و کرج توسط گروه خدماتی یاسان در هر لحظه از شبانه روز با بهترین هزینه و در اسرع وقت انجام می پذیرد. تیم لوله بازکنی یاسان با دارا بودن پیشرفته ترین ابزار و تعهد کاری مورد اعتماد اقشار مختلف کلان شهر تهران می باشد و مفتخر هستیم که با رضایت بالای مشتریان خود مواجه هستیم و این موضوع به دلیل کادر مجرب و حرفه ای ، هزینه مناسب و اخلاق و تعهد شغلی تمامی همکاران ما می باشد لوله بازکنی گروه خدماتی یاسان در تمامی مناطق تهران دارای نمایندگی فعال می باشد و تلاش ما این است که شما همشهریان عزیز بدون هیچ دغدغه ای نیاز خود را بر طرف کنید. برای لوله بازکنی در تهران و کرج می توانید متناسب با مناطق ذکر شده تماس بگیرید. لوله بازکنی روش های نوین لوله بازکنی : 1)لوله بازکنی به روش پمپ هوا: در این روش از دستگاه مخصوص پمپ هوا با قدرت بالا استفاده می شود و روش کار به این صورت است که لوله بازکن مقداری اب به لوله فاضلاب تزریق می کند و پس از ان لوله دستگاه وارد لوله فاضلاب گرفته شده وارد می کند و با روشن کردن دستگاه فشار هوای قدرتمندی وارد مسیر لوله می شود و گرفتگی های موجود را بر طرف می کند. در این روش لوله بازکنی تجربه لوله بازکن حائز اهمیت است زیرا استفاده از این دستگاه متناسب با نوع لوله و مکان قرار گیری فاضلاب صورت می گیرد و در صورت اشتباه در تشخیص ممکن است به لوله ها اسیب جدی برسد. استفاده از پمپ هوا در بازکردن لوله فاضلاب زمان بیشتری را نسبت به روش های دیگر می طلبد زیرا لوله بازکن نیاز به تمرکز و مکس بیشتری در روند کار دارد. لوله بازکنی با فنر 2) لوله بازکنی با روش پمپ تراکم هوا: در بسیار از موارد مشاهده می شود که گرفتگی به قدری زیاد است که دستگاه پمپ هوا جوابگو نیست و نیاز است تا از دستگاه قوی تری استفاده شود که در این موقعیت از دستگاه مخصوص تراکم هوا که قابلیت تنظیم شدن را نیز دارد استفاده می شود. در این دستگاه لوله بازکنی می توان فشار وارده در لوله فاضلاب را تا چند برابر دستگاه های معمولی افزایش داد که از معایب این روش صدای بلند دستگاه است. در این روش لوله بازکن ماهر دستگاه را مدت 5 تا 10 دقیقه به برق متصل می کند تا دستگاه اماده استفاده شود ، با اینکار هوا در مخزن با فشار بسیار بالا حبس می شود و زمانی که اهرم به سمت باز شدن کشیده می شودهوا با شدت بالا در مسیر لوله مسدود هدایت می شود و گرفتگی لوله را باز می کند. نکته قالب ذکر این است که در صورتی که در لوله بازکنی به این روش نیاز به افزایش فشار هوا باشد، قابل تنظیم و اعمال می باشد. این روش نیز نیازمند مهارت افراد اجرایی می باشد و تجربه فرد تکمیل کننده کار است ، زیرا به دلیل تراکم بالای هوای وارده در لوله امکان ترک خوردگی و شکستگی وجود دارد که با تخصص لوله بازکن این مشکلات ایجاد نخواهد شد. لوله بازکنی ارزان 3)لوله بازکنی به وسیله دستگاه فنر : بدون شک پر کاربردترین روش لوله بازکنی در تهران ، بازکردن لوله فاضلاب به وسیله دستگاه فنر است که توسط 90 در صد از لوله بازکن ها استفاده می شود و شما با هر شرکتی تماس بگیرید سرویسکار با این دستگاه اقدام به باز کردن لوله ها خواهد کرد. دلیل کاربرد بالای این روش قدرتی است که فنر در لوله ایجاد می کند و قادر است تمامی اشیا جامد را جا به جا کرده و از بین ببرد و لوله را به طور کامل پاک سازی کند. طول فنر و برد بسیار بالای ان در کنار قوانین فیزیک و قانون هوک که تناسب طول فنر و نیروی وارده را اثبات می کند ، می توان به این نتیجه رسید که این روش لوله بازکنی قادر است تمامی لایه های چربی و گرفتگی ها را برطرف کند و در تمامی قسمت ها اعم از اشپزخانه ، حمام ، فاضلاب و … استفاده شود. در توالت های فرنگی در حد امکان از دستگاه فنر برای لوله بازکنی استفاده نمی شود چرا که سر فنر در حالت مارپیچ وارد محل مورد نظر شده و حرکت می کند و احتمال اسیب به قسمت های مختلف توالت وجود دارد. در توالت های فرنگی از روش دوم که همان استفاده از دستگاه تراکم هوا می باشد ، استفاده می شود. لوله بازکنی چرا باید گروه لوله بازکنی یاسان را انتخاب کنید؟ ما معتقدیم که برای ماندگاری در رقابت پایدار باید به بهترین شکل عمل کرد و حفظ مشتریان را در اولویت کاری قرار داد و زمان ارائه خدمات را بهینه کرد و قیمت خدمات را عادلانه و مناسب تعیین کرد. Your text to link... حتما برای شما هم پیش امده که در سطح شهر و بر روی دیوارها و تیر برق ها برچسب هایی از تبلیغات لوله بازکنی و تخلیه چاه را مشاهده کنید و به دلیل ازدحام بالای این تبلیغات ذهنیت بدی نسبت به ان پیدا کنید. اما در صورت نیاز به لوله بازکنی اولین گزینه برای تماس گرفتن همین تبلیغات قرار می دهید که این کار بزرگترین اشتباه شماست زیرا این افراد یا شرکت ها به هیچ وجه قابل اعتماد نیستند و مشخص نیست که ایا دارای تخصص کافی هستند ، ایا تجربه و ابزار مناسب را دارند، ایا این افراد دارای سو پیشینه مشخص و سالمی هستند. اری این سوالاتی است که در ان زمان باید از خود بپرسید و به این نکته نیز دقت کنید که گستردگی تبلیغات با این روش نشان دهنده ضعف این گروه ها می باشد و هیچ گونه متد بازاریابی مشخصی را دنبال نمی کنند. لوله بازکنی در تهران تبلیغات کاغذی لوله بازکنی علاوه بر اسیب به ظاهر شهر موجب هدر رفت کاغذ شده و باعث سردگمی خانوارها می شود ، پس توصیه تیم کاری ما این است که با گروه ها وشرکت ها معتبر برای رفع نیاز خود استفاده کنید. گروه لوله بازکنی و تخلیه چاه یاسان مفتخر است که هیچ گونه تبلیغات کاغذی در سطح شهر ارائه نکرده است و از سایت و بازاریابی اینترنتی نسبت به معرفی خدمات خود استفاده می کند.

مخزن آب پلی اتیلن منابع و مخازن ذخیره آب اولین تولید کننده مخازن پلی اتیلن در خاورمیانه فروش ویژه انواع مخازن و منابع آب تک لایه، دولایه،سه لایه و فوم دار جهت ذخیره بهداشتی آب آشامیدنی در فضای باز، پشت بام ساختمان، تراس، آپارتمان، کارگاه ،حتی قابل دفن در زیر زمین با توجه به نیاز شما در ظرفیت های مختلف . از 100 لیتر الی 30000 لیتر بصورت عمودی و افقی مخزن پلی اتیلن ویژه 5000 لیتری تک لایه و سه لایه مخازن و منابع پلی اتیلن 10000 لیتری عمودی و افقی منبع پلی اتیلن سنگین 15000 لیتری مخزن پلی اتیلن سنگین درجه یک 20000 لیتری و 30000 لیتری منابع و مخازن پلی اتیلن دارای گواهی بهداشت و ضمانت نامه معتبر 10 ساله می باشد و در 360 مدل و ظرفیت تولید می شود که میتوانید ظرفیت های مختلف و کاتالوگ محصولات را از سایت ما دانلود فرمائید . فروش و ارسال به سراسر کشور حتی یک عدد . مخازن و منابع ذخیره آب و مایعات عمودی پلی اتیلنی : مزیت‌ها : •با دوام طولانی •ضد زنگ و ضد رطوبت •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی •امکان استفاده از پودر نانو سیلور جهت ضد میکروب کردن محصولات پلی‌اتیلنی کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری آب و مایعات •مناسب برای نگهداری مواد نفتی و غیر نفتی •مناسب برای نگهداری ترکیبات سموم شیمیائی •مناسب جهت حمل و نقل و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی •مناسب جهت تانک های هوایی و حمل و نقل فراورده های شیمیای مخازن و منابع ذخیره آب و مایعات افقی پلی اتیلنی: مزیت‌ها : •بهداشتی •تنوع رنگ و اندازه •چند منظوره با دوام طولانی •ضد زنگ و ضد رطوبت •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری شیلات و آبزیان •برای مصارف بهداشتی و بیمارستانی •مناسب برای پرورش گیاهان هیدروپونیک مخازن پلی اتیلن خوابیده (افقی) با دربهای مستحکم پیچی - کاملا بهداشتی - مناسب ترین مخزن جهت ذخیره آب شرب بهداشتی - مواد غذائی و دارویی و مواد شیمیایی است که در ظرفیت های کم تر از 5000 لیتر به همراه یک عدد اتصال که در پائین ترین قسمت خروجی روی جداره ی مخزن نصب شده است عرضه می گردد. نصب این اتصال عملیات پایپینگ و بهره برداری از مخزن را آسان می کند.. البته در سایر ظرفیت ها با توجه به نوع مصرف مخزن قابلیت نصب انواع اتصالات و یراق در سایز های استاندارد وجود دارد. مخازن قیفی و زوک : مزیت‌ها : •بهداشتی •تنوع رنگ و اندازه •با دوام طولانی •ضد زنگ و رطوبت •با صرفه اقتصادی در خرید •مقاوم در مقابل اسید و مواد شیمیائی •امکان افزودن مواد آنتی باکتریال در صورت نیاز کاربردها : •مناسب استفاده در صنایع شیمیائی ، غذائی ، دامپروری ، کشاورزی و .... •جهت نگهداری شیلات و آبزیان •برای مصارف بهداشتی و بیمارستانی •مناسب برای پرورش گیاهان هیدروپونیک •مخازن و منابع حمل و نقل و نگهداری مواد غذایی و آب آشامیدنی •تانک های هوایی و حمل و نقل فراورده های شیمیای مناسب ترین قیمت و بالاترین کیفیت سپتیک تانک های پلی اتیلن را در سراسر کشور از ما بخواهید انواع سپتیک تانک های پیش ساخته از 0.5 متر مکعب تا 20 متر مکعب قابلیت دفن زیر زمین دوام طولانی و صرفه اقتصادی در خرید دارای 10 سال بیمه نامه ی معتبر از بزرگترین شرکت بیمه گذار ایران قیمت های ما را مقایسه کنید ! . ارسال سفارشات به صورت پسکرایه و بیمه شده توسط باربری به سراسر کشور تخفیف ویزه به پروژه های مسکن مهر و خرید های عمده با سابقه ی همکاری موفق با اکثر شرکت های پتروشیمی ایران واحد مهندسی و توسعه فروش پلی اتیلن مازندران 09117400517 09117400518 01132331920 01132320853 مهندس علی خابنده مخازن پلی اتیلن مازندران وبسایت مرجع پلی اتیلن ایران www.watertanker.ir www.iran-makhzan.com مخزن پلی اتیلن ، خرید مخزن آب ، منبع آب ، مخازن آبیاری قطره ای ، منابع آب گلخانه ، مخزن آب مرغداری ، قیمت مخزن پلی اتیلن ، سپتیک تانک ، مخزن پلاستیک مازندران ، مخزن مهندس خدابنده ، مخزن آب کرمان ، مخزن آب صادراتی ، مخزن آب ترکمنستان ، مخزن آب اصفهان ، مخازن آب صادراتی ، منبع آب اینچه برون ، منبع آب تاجیکستان ، منبع آب تهران ، ارسال مخزن آب ، مخزن 20000 لیتری ، مخزن 15000 لیتری ، مخزن 10000 لیتری ، مخزن 5000 لیتری ، تانکر آب پلاستیکی ، تانکر پلی اتیلن ، تولید کننده مخزن ، مخزن ضد اسید ، مخزن مواد شیمیاییَ

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد .  آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com آدرس اینترنتی :sanatpolymer.pcn. ir تلفن همراه 09360139363 _09124839984 مدیر بازرگانی

ماشین آلات تجهیزات تولید ظروف یکبارمصرف صنعت پلیمر غرب معرفی شرکت صنعت پلیمر غرب   شرکت صنعت پلیمر غرب با بیش از 15 سال فعالیت در زمینه ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک به خصوص ماشین آلات تولید ظروف یکبار مصرف وخط تولید ورق های پلیمری توانسته است با بالا بردن کیفیت ،گارانتی وخدمات پس از فروش به موقع ،توانسته است نه تنها تولیدات خود را در داخل کشور عرضه نماید، بلکه این تولیدات را به کشورهای آسیای میانه،اروپای شرقی،و حوزه خلیج فارس صادر نموده است . این واحد با ارائه ی سری جدید ماشین آلات خود که از نظر کیفیت،ظرفیت و بهره وری و سهولت در تولید کاملا متمایزاز تولیدات داخلی می باشد و همچنین با اتکا به بگارگیری قطعات از برند های معتبر اروپایی در ساخت ماشین آلات، آمادگی ارائه این ماشین آلات با گارانتی 2-5 ساله را دارد. این گارانتی حتی شامل لوازم برقی نظیر المنت ها نیز می شود. امید آن داریم که این شرکت گامی موثر در صنعت کشور برداشته و سهمی در پیشرفت واحد های تولیدی صنایع پایین دست پتروشیمی داشته باشد لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت و مشخصات خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیک لیست ماشین آلات و دستگاهها و تجهیزات ساخت و تولید این شرکت : -          پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف با مواد اولیه PS,PP,PVC,PET,PE  با ورق گیر500 تا 800میلی متر -     پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی از ورق یا رول ‌با پایه نشاسته ذرت و گندم با ورق گیر 500تا800میلی متر -          پرس وکیوم فرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف PS(‌ارتفاع ظروف تا 6 سانت )‌ با ورق گیر تا800 میلی متر -          خط تولید ورق پلاستیکی PS,PP,PE با عرض ورق 500تا 800میلیمتر و ضخامت  2/0 تا 3 میلیمتر با ظرفیت 300 کیلوگرم درساعت , استاندارد مخصوص تولید ورق جهت استفاده در پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبار مصرف -     خط تولید ورق پلاستیکی برای انواع پلیمرهای ABS,PET,PVC سخت و نرم به صورت تک و چند لایه با عرض 500 تا 2600 میلیمتر ودر دو رنج ضخامتیه 2/0 تا 3 میلیمتر و 1 تا 16میلیمتر -     خط تولید ورق گیاهی به عرض ورق 500 تا 800 میلیمتر و ضخامت 3/0 تا 3 میلیمتر و ظرفیت  400-300 کیلوگرم در ساعت با مواد اولیه پایه نشاسته گندم و ذرت -     خط تولید گرانوال رشته ای از مواد PS,PP,PVC,PET,PE با کاتر مخصوص گرانول و خشک کن 100-1000کیلوگرم در ساعت -     خط تولید گرانول گیاهی با کامپاند نشاسته ذرت و روغن و سایر افزودنیها با ظرفیت 1000- 100 کیلوگرم در ساعت -     دستگاه آسیاب عرض 50 تا 120سانتی متر با و بدون سردکن آب با ظرفیت 2000-100 کیلو گرم در ساعت ،تیغه شمشیری و چکشی -          انواع قالب های ظروف یکبار مصرف وکیوم، ‌نیمه فرمینگ و ترموفرمینگ -          انواع تجهیزات جانبی خطوط تولید ظروف یکبارمصرف و خط تولید ورق شامل :‌غلطک ساده و آجدار  با سردکن روغن و آب با قطر150 تا 700 میلی متر ، کلندر خط تولید ورق کامل تک و 3الکتروموتوره ، هدT-Die عرض 50 تا 2800سانتی متر برای انواع مواد پلیمری، میکسر و مخلوط کن مواد 100 تا 400 کیلوگرمی خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   خط تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE  شامل دو دستگاه اصلی می باشد به نام های الف) خط تولید ورق پلاستیکی ب) پرس ترموفرمینگ و همچنین این خط تولید دارای سه دستگاه جانبی زیر می باشد: ج) قالب ترموفرمینگ د) دستگاه لیوان جمع کن ه) دستگاه آسیاب ضایعات ورق (جهت بازیافت) الف) دستگاه تولید ورق پلاستیکی PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل مواد اولیه پلیمری که به شکل گرانول می باشد را به ورق پلیمری دارد.  مشخصات کلی خط تولید ورق برای ورق پلاستیکی برای تولید ظروف یکبارمصرف  طول سیلندر اصلی 300 سانتی متر طول سیلندر لایه دوم : 110 سانتی متر قدرت موتور سیلندر اصلی : 30 کیلو وات  عرض ورق هد : 95 سانتی متر   عرض غلطک های کلندر: 90 سانتی متر عرض مورق تولیدی : 0/2 تا 3 میلی متر  مواد ورق تولیدی : PP,PS, PE  و در صورت سفارش PET, PVC  متراژ ورق تولیدی : 50 تا 10 متر در دقیقه  ظرفیت تولید ورق دستگاه : 250 کیلوگرم در ساعت  نوع سیستم سردکن غلطک کلندر: آب و روغن با 3 مخزن مجزا برای هر غلطک  تعداد اینورتورهای کنترل دور AC: هفت عدد تعداد ترموستات کنترل حرارتی : 16 عدد دیجیتالی  برق مصرفی : 45 کیلووات  ابعاد دستگاه : عرض 1.5 متر، طول 8 متر، ارتفاع 2 متر نوع بونکر مواد : گازگیر و خشک کن 300 کیلویی با مکنده مواد ب) پرس ترموفرمینگ  PS, PP, PVC, PET, PE   این دستگاه وظیفه ی تبدیل ورق آماده شده به ظروف یکبار مصرف را دارد. مشخصات کلی پرس سیستم ترموفرمینگ برای تولید ظروف یکبارمصرف ابعاد قالب گیری پرس: مدل 4 بازو- 110*45 و 90*33 سانتی متر  ابعاد فرم دهی قالب:مدل 4 بازو - 63*27 و 80*40 سانتی متر نوع سیستم محرکه پرس : جک هیدرولیکی - درصورت سفارش لنگی عرض ورق مصرفی : 80-40 سانتی متر مواد مصرفی : PE,PET,PVC, PS, PP سرعت تولید پرس : 8 تا 25 دور در دقیقه  نوع سیستم کنترلی : PLC  تعداد ترموستات کنترل حرارتی: 22  عدد دیجیتالی  تعداد آمپرسنج های کنترل : 28 عدد دیجیتالی  نوع المنت های کوره: سرامیکی تخت عایق بندی شده آلمانی با 30% صرفه جویی انرژی برق مصرفی : مدل 4 بازو - 45 کیلووات و 60 کیلو وات  ابعاد دستگاه: عرض2.2 و طول3.5 و ارتفاع 1.5 متر ، مدل 4 بازو 2.3*5.4*2 ج) قالب ترموفرمینگ قالب ترموفرمینگ بر روی پرس ترموفرمینگ نصب شده است. در قالب های تولیدی این شرکت عین اینکه دهنه ی برش لیوان و یا قطعه ی تولیدی در قالب های مختلف ثابت است ، این قابلیت وجود دارد که ارتفاع ظرف و یا قطعه ی تولیدی از نیم تا 15 سانت قابل تغییر باشد و همچنین شکل بدنه ی ظرف و یا قطعه ی تولیدی در همان قالب ثابت قابل تغییر باشد. بدنه ی اصلی قالب از آهن معمولی بوده ولی تیغه های برش از فولاد SPK  با استاندارد فولاد R  آلمان بوده و جنس تویی ها (قسمتی از قالب که بدنه ی لیوان یا ظرف تولیدی بر روی آن فرم می گیرد) از جنس CK  اروپایی یا چک اسلواکی بوده و علاوه بر سنگ زنی، جهت دستیابی به کیفیت بالای ظروف تولیدی آبکاری کروم سخت و پولیش  نیز بر روی آنها انجام می شود. همچنین برای بالا بردن تیراژ تولید، کانال های گردش آب در قالب طوری طراحی شده که کل بدنه ی بیرونیِ تویی و همچنین تیغه ها و کفی قالب با مایع سردکننده تماس مستقیم داشته باشد که این امر باعث کوتاه شدن زمان سرد شدن لیوان در قالب و نتیجتا موجب بالا رفتن تیراژ تولید در یک بازه ی زمانی معین می گردد.  د) دستگاه لیوان جمع کن با توجه به تیراژ بالای تولید و عدم توانایی نیروی انسانی برای جمع آوری و بسته بندی ظروف تولیدی  و همچنین جهت اطمینان به کیفیت یک دست و بالای ظروف تولیدی در این قسمت از خط تولید یک دستگاه لیوان جمع کن با استفاده از سیستم مکانیکی و الکترونیکی نصب شده است که ظروف را به صورت اتوماتیک شمارش و بسته بندی می نماید.  مارک قطعات مصرفی ذیل در ساخت  ماشین آلات ساخت این شرکت  با مدت گارانتی5-2 سال به صورت جداگانه برای هر یک از قطعات از طرف کارخانه  سازنده: - سیلندر ماردون، Ashun (تایوانی)، 2 سال  - الکتروموتور، Summer  فرانسوی/ ABB/ اروپایی/ 2 سال   - پمپ هیدرولیک، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال   - شیر هیدرولیکی،  Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - جک هیدرولیکی، Parker/Wickers فرانسوی/ اروپایی/ 2 سال - شیر پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال  - جک پنوماتیک، Parker فرانسوی/ Festo آلمان/ 2 سال - المنت تخت سرامیکی، Elestein آلمانی / اروپایی/ 5 سال - ترموستات دیجیتالی، تحت لیسانس Micro آلمانی / 2 سال - اینورتور، Siemens آلمانی/ 3 سال  - کنتاکتور، Schneider آلمانی / اروپایی/ 3 سال - PLC، اروپایی/ Siemens آلمانی / 3 سال  - مانومتر هوا عقربه، Indomart  کانادایی/ اروپایی/ 3 سال *       لازم به توضیح است که اکثر این قطعات ازمارک اصلی می باشند. با توجه به مشکلات تهیه برخی از قطعات و عدم موجود بودن همیشگی آنها در بازار و یا گاها عدم امکان واردات محصولات (بدلیل تحریم ها) در زمان عقد قرارداد در مورد مارک قطعات مذاکره خواهد شد. این در حالیست که مسئولیت گارانتی کلیه قطعات انتخاب شده، به عهده  صنعت پلیمر غرب میباشد، گارانتی و وارانتی  در ساخت تمامی خط تولید سعی شده است تا از قطعات برقی که خود دارای گارانتی جداگانه از سوی سازنده و دارای نمایندگی ایران می باشند و مورد تایید مصرف کنندگان بوده استفاده شود. برخلاف سایرسازندگان که قطعات برقی را شامل گارانتی     نمی دانند این واحد تولیدی به منظور بالا بردن حسن اعتماد خریدار به خط تولید ساخته شده و با اتکاء به استفاده از قطعات برقی با کیفیت بالا موارد ذیل را شامل 18 ماه گارانتی خود دارد : سیلندر ماردون، الکتروموتورها، گیربکس، اینورتور، المنت، ترموستات، آمپرسنج، کنتاکتور ،شیربرقی ها ،جک ها ،گازگیر، مکنده، شلنگ ،تسمه و سیم. همچنین بعضی از قطعات استفاده شده درساخت دستگاه علاوه بر گارانتی 18ماهه صنعت پلیمرخود به صورت  جداگانه دارای گارانتی 2 تا 5 ساله از سوی شرکت سازنده این قطعات میباشند .علاوه بر شرایط گارانتی فوق یک سری لوازم یدکی کامل نیز بصورت رایگان هنگام تحویل خط تولید در اختیار مشتری قرار خواهد گرفت که هدف از این کار به حداقل رساندن توقف تولید به هنگام بروز مشکلات احتمالی بوده که نحوه ی تعویض این قطعات هنگام راه اندازی خط تولید توسط گروه فنی این مجموعه به اپراتور معرفی شده از سوی خریدار آموزش داده خواهد شد . آدرس ایمیل :sanatpolymer04@Gmail.com تلفن تماس :09124839984 _09360139363 09124839984

زنگزدایی زنگ زدایی 80 707 65 0911 "حذف مرحله پرهزینه و دشوار زنگ زدائی و سند بلاست در ایران از لحاظ ذهنی و تفکر مهندسی کالا غیر منطقی است!!؟؟ اما سالهاست که در کشورهای پیشرفته در حدود 87٪ ایزولاسیون تاسیسات و تجهیزات صنعتی زنگ زده بدون در نظر گرفتن مرحله زنگ زدائی و ستدبلاست صورت میپذیرد. مشکلات و ناکارامدی اجرای سند بلاست و زنگزدائی را میتوان در چند جمله کوتاه بیان کرد. 1- هزینه مالی 2- زمان ازدست رفته 3- نفر ساعت زیاد 4- دقت بسیار بالا 5- سختی کار 6- غیر قانونی بودن اجرای سندبلاست در داخل شهر و منطقه مسکونی 7- گرفتن تائیدیه های مختلف از وزارت بهداشت 8- و در آخر عدم رضایت کار فرما در صورت سهل انگاری پیمانکار و ... همه این موارد را در یک لایه پوشش مومیایی ""موم پرایمر"" انحصاری ایندی میتوان به راحتی خلاصه کرد." زنگ زدایی آرماتور زنگ زدایی میلگرد زنگزدایی سازه فلزی زنگ زدائی اسکلت فلزی زنگ زده زنگ زدایی مخازن زنگ زدایی ستون زنگ زدایی پایه ستون زنگ زدایی فلزات زنگ زدایی در و پنجره زنگ زدایی قطعات فلزی زنگ زدایی فولاد زنگ زدایی استراکچر فلزی زنگ زدایی تجهیزات با روشی مدرن و به روز در کشورهای صنعتی جهان تولید کننده انحصاری در ایران بدون واسطه و مشاوره مستقیم کارشناس ارشد فروش کارخانه مقدم 09116570780 bitumen.Emulsion@yahoo.com

مخزن آب سه لايه،تانکر پلاستيکي ضدجلبک،منابع پلي اتيلن،سپتيک تانک فاضلاب،منبع آب دولايه،تانکر ذخيره اسيد،مخزن مواد شيميايي،تانکر سم پاش،مخزن زيرپله،تانکر 20000 پلاستيکي،منبع آب 15000 ليتري چهارلايه،مخزن پلاستيکي اصفهان،منبع سه جداره اصفهان،مخزن آب اصفهان،تانکر پلاستيکي اصفهان،مخزن سه لايه اصفهان،مخزن قيفي،مخزن فاضلاب اصفهان،مخزن چهارلايه پلي اتيلن اصفهان،مخزن عمودي فوم دار،مخرن افقي فوم دار،مخزن پلاستيکي آنتي باکتريال اصفهان،وان پلاستيکي،وان پلي اتيلن،وان پلي اتيلن اصفهان،خريد وان اصفهان شرکت جهان پلاست 09132302987 ارائه دهنده انواع مخازن پلي اتيلن تک لايه و چندلايه داراي گواهينامه ايزو 9001 واستاندارد ملي،تأييديه شرکت آبفا و 10 سال گارانتي محصولات www.jahanplast.com شرکت توليدي جهان پلاست در سال 1391 فعاليت خود را در زمينه مخزن پلي اتيلن به دو شکل افقي و عمودي تا حجم 20000 ليتر و با مقاطع تک لايه، 2لايه ،3لايه ضد جلبک ، 4لايه فوم دار ، منابع و مخزن پلي اتيلن ذخيره آب شرب بهداشتي ، منبع و مخزن نگهداري و حمل مواد سوختي اسيدي شيميايي ، انواع بشکه و مخزن آتشنشاني شروع نموده است. شرکت جهان پلاست با پشتوانه 5 سال تحقيق در شناسايي نيازهاي مشتري و بازارهاي هدف و همچنين تحقيق و شناسايي ضعفهاي موجود در محصولات مشابه قبلي و برطرف نمودن اين ضعف ها فعاليت خود را آغاز نمود. پلي اتيلن کيفيت بالايي از ترموپلاستيک است که در برابرصدمات فيزيکي و شيميايي بسيار مقاوم مي باشد. مخزن هاي تک لايه پلي اتيلن: از موارد استفاده اين نوع مخزن پلي اتيلن ، مي توان به موارد زير اشاره کرد : 1. صنايع شيميايي 2. صنايع مواد غذايي 3. صنايع نساجي 4. و بسياري از صنايع کوچک و متنوع ظرفيت مخزن هاي پلي اتيلن تک لايه تا 65000 ليتر مي باشد و در حالات افقي ، عمودي و قيفي با قيمت بسيار مناسب . -مخازن افقي در سايزهاي 300 و100و200و 500و800و 1000و 1500و 2000و 3000و 4000 و 5000 و 7000 و 10000و12000و15000ليتري توليد مي شود. - مخازن عمودي (ايستاده) استوانه اي در سايزهاي 100 ليتري و200 ليتري و 300 ليتري و 500 ليتري و 1000و 1500و2000و 3000و 4000 و 5000 و 7000و10000 ليتري و 11000 ليتري و8000 و 12000 و 16000 و 20000ليتري و 15000 ليتري توليد مي شود. مخزن هاي سه لايه پلي اتيلن : در اين نوع مخزن پلي اتيلن ، به سبب جلوگيري از نفوذ نور خورشيد توسط لايه ضد اشعه ماوراء بنفش در مقابل هر گونه تغييرات ماده ذخيره شده در اين مخازن مقاومت بالايي دارد. داراي تاييديه اداره بهداشت ، داراي ايزو 9001 و 10 سال گارانتي ، طراحي شده براي تمام حالات آب و هوايي حجم مخزن تا 20000 ليتر ، مقاوم در مقابل تغيير رنگ ، ضد بو ، ضد خزه ، در حالات افقي و عمودي ، مناسب جهت ذخيره آب و ديگر مايعات خوراکي ، بدنه ي قوي ، ضد فرسايش ، مقاومت بالا در مقابل انواع اسيد و مواد شيميايي و طول عمر طولاني، مقاوم در برابرعوامل مخرب جوي ، مقاوم در برابر قارچ زدگي و رشد باکتري. شما مي توانيد جهت دريافت اطلاعات بيشتر و نمايش محصولات و خدمات در قالب تصوير، به وب سايت اين شرکت به آدرس www.jahanplast.com مراجعه فرماييد. دفتر مرکزي : اصفهان-بلوار کشاورز(دستگرد)-تقاطع کشاورزي-50 متر پايين تر از بانک ملي-نبش کوچه 20 تلفن :37769203-031 موبايل :09132302987

شرکت جهان پلاست 09132302987 ارائه دهنده انواع مخزن پلی اتیلن تک لایه و چندلایه دارای گواهینامه ایزو 9001 واستاندارد ملی،تأییدیه شرکت آبفا و 10 سال گارانتی محصول www.jahanplast.com شرکت تولیدی جهان پلاست در سال 1391 فعالیت خود را در زمینه مخزن پلی اتیلن به دو شکل افقی و عمودی تا حجم 20000 لیتر و با مقاطع تک لایه، 2لایه ،3لایه ضد جلبک ، 4لایه فوم دار ، منابع و مخزن پلی اتیلن ذخیره آب شرب بهداشتی ، منبع و مخزن نگهداری و حمل مواد سوختی اسیدی شیمیایی ، انواع بشکه و مخزن آتشنشانی شروع نموده است. شرکت جهان پلاست با پشتوانه 5 سال تحقیق در شناسایی نیازهای مشتری و بازارهای هدف و همچنین تحقیق و شناسایی ضعفهای موجود در محصولات مشابه قبلی و برطرف نمودن این ضعف ها فعالیت خود را آغاز نمود. پلی اتیلن کیفیت بالایی از ترموپلاستیک است که در برابرصدمات فیزیکی و شیمیایی بسیار مقاوم می باشد. مخزن های تک لایه پلی اتیلن: از موارد استفاده این نوع مخزن پلی اتیلن ، می توان به موارد زیر اشاره کرد : 1. صنایع شیمیایی 2. صنایع مواد غذایی 3. صنایع نساجی 4. و بسیاری از صنایع کوچک و متنوع ظرفیت مخزن های پلی اتیلن تک لایه تا 65000 لیتر می باشد و در حالات افقی ، عمودی و قیفی با قیمت بسیار مناسب . -مخازن افقی در سایزهای 300 و100و200و 500و800و 1000و 1500و 2000و 3000و 4000 و 5000 و 7000 و 10000و12000و15000لیتری تولید می شود. - مخازن عمودی (ایستاده) استوانه ای در سایزهای 100 لیتری و200 لیتری و 300 لیتری و 500 لیتری و 1000و 1500و2000و 3000و 4000 و 5000 و 7000و10000 لیتری و 11000 لیتری و8000 و 12000 و 16000 و 20000لیتری و 15000 لیتری تولید می شود. مخزن های سه لایه پلی اتیلن : در این نوع مخزن پلی اتیلن ، به سبب جلوگیری از نفوذ نور خورشید توسط لایه ضد اشعه ماوراء بنفش در مقابل هر گونه تغییرات ماده ذخیره شده در این مخازن مقاومت بالایی دارد. دارای تاییدیه اداره بهداشت ، دارای ایزو 9001 و 10 سال گارانتی ، طراحی شده برای تمام حالات آب و هوایی حجم مخزن تا 20000 لیتر ، مقاوم در مقابل تغییر رنگ ، ضد بو ، ضد خزه ، در حالات افقی و عمودی ، مناسب جهت ذخیره آب و دیگر مایعات خوراکی ، بدنه ی قوی ، ضد فرسایش ، مقاومت بالا در مقابل انواع اسید و مواد شیمیایی و طول عمر طولانی، مقاوم در برابرعوامل مخرب جوی ، مقاوم در برابر قارچ زدگی و رشد باکتری. شما می توانید جهت دریافت اطلاعات بیشتر و نمایش محصولات و خدمات در قالب تصویر، به وب سایت این شرکت به آدرس www.jahanplast.com مراجعه فرمایید. دفتر مرکزی : اصفهان-بلوار کشاورز(دستگرد)-تقاطع کشاورزی-50 متر پایین تر از بانک ملی-نبش کوچه 20 تلفن :37769203-031 موبایل :09132302987 فکس : 37759792-031

تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد. در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل : 1 : کنتاکتور 2 : رله حرارتی فاز 3 : رله کنترل فاز 4 : کلید محافظ 5 : لامپهای سیگنال 6 : فیوزها 7 : لیمیت سوئچها 8 : کلیدهای تابع فشار 9 : کلیدهای شناور 10 : چشمهای الکتریکی 11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن 12 : ترموستات 13 : کلیدهای تابع دور نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل 1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای 2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم 3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار 4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده 5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث 6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد 8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا 10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر آشنایی پیدا کردیم . فصل دوم حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم 1 : کنتاکتور کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود . این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود . در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد . مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی 1 : کنترل مصرف کننده از راه دور 2 : کنترل مصرف کننده از چند محل 3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار 4 : سرعت قطع و وصل زیاد 5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی 2 : رله حرارتی دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد . 3 : رله کنترل فاز - تشخیص تغییر توالی فاز - تشخیص قطع یک فاز - تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز - تشخیص کاهش ولتاژ شبکه - قطع سریع در صورت بروز خطا - قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا - حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز - جابجایی فاز - افت ولتاژ بیش از حد مجاز - عدم تقارن بیش از حد مجاز - شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق 4 : کلید محافظ کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند . 5 : لامپهای سیگنال لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند . 6 : فیوزها در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است . فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد. در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند. کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است . 7 : لیمیت سوئیچها این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد. 8 : کلیدهای تابعه فشار این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد . 9 : کلیدهای شناور کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود . 10 : چشمهای الکتریکی نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود . 11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند الف : رله زمانی دیجیتال ب : رله زمانی موتوری ج : رله زمانی نیوماتیکی د : رله زمانی بی متال یا حرارتی ی : رله زمانی هیدرولیکی رله زمانی دیجیتال : در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد. تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند . رله زمانی موتوری با الکتریکی از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است . رله زمانی الکتریکی : از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است. رله زمانی هدرولیکی : در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود . برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند . رله های نیوماتیکی : در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود . رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی ) این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع : الف : رله حرارتی ذوب شونده ب : رله حرارتی بی متال ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند. ترموستات : ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود . کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز ) کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود . فصل سوم : روند ساخت تابلو فشار ضعیف : (3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد. دسته اول : افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند . دسته دوم : افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند. دسته سوم : متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است. الف : محفظه استقرار کلید : در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند . ب : محفظه شینه ها : در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد . ج : محفظه فشار ضعیف : نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود . د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات : سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد . کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه : - انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند . - انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است . - اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند . (3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف : به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از : الف : تابلوهای ثابت تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود . ب : تابلوهای کشویی : تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود . این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند . بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد. (3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها : هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند . الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند . ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد . ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود . با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است. (3-4) حداقل مشخصات تابلو : 1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند 2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند . 3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد. 4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از : - اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود - اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو - اینترلاک سکسیونر مختلف - اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو - تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد . - قابل کنترل از راه دور باشند . - تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد . - فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید. - در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد. - کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد . - سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند. - وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد. - وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد. - دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند. - تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد. - در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد) - ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید. - تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد . - ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند - کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند. - تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید . صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد . - کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند. - در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود . - رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید. - مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد. - بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید. - هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند. - استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد. - محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد . - باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند . - ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد. - امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد. - هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد - هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید. - در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد . - علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند. باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند . (3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه) 1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است. 2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه 3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه 4- نام سازنده 5- شماره سریال ساخت 6- نوع تابلو درجه حفاظت آن 7- سال ساخت تابلو 8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو 9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق (4-1) تابلوهای فشار ضعیف تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد. تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد. (4-1-1 )تابلو اصلی این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند . (4-1-2 ) تابلو نیم اصلی این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند . (4-1-3 ) تابلوهای فرعی تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند. (4-2) انواع و موارد کاربرد عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است 4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است : الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده: منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند: (الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو: که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت: که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی: که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد. (الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای : تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد. (ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری: این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود. (4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز : عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود. (4-3)استاندارد ساخت . تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود . سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد . (4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب : (4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت . (الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد . (ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود. (ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد . شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد. شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد . فازاول :به رنگ قرمز . فازدوم:به رنگ زرد . فاز سوم :به رنگ آبی . طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود . (ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود . (ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود. (د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد . (ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد. (ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود (ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود. (م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است . نوع تابلو تابلو قابل دسترسی از جلو تابلو قابل دسترسی از پشت ارتفاع 200cm 200cm عرض Cm 90 Cm 90 عمق Cm 60 Cm 80 (4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است. (4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده) (الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد. پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد. (ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد. شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد . (ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد . (د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد. (س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است. ارتفاع 200cm عرض cm 50 عمق 50 cm (4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود . الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود (ب) نصب بروی کانال طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود . (4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود . (ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند . (ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود . (د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد. (س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود . (4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری (الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود : (الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد. برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود. (الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود. اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده. (الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد. درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود . کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود . (ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .

انتشارات انديشه‌سرا نوشته ی سيد محمد ابراهيمي این کتاب شامل مباحث زیر است: - معرفی نرم‌افزار ABAQUS‌، قابلیت ها و کاربردهای آن در مهندسی مکانیک - مقدمه‌ای بر روش اجزاء محدود - آشنایی با محیط نرم‌افزار ABAQUS - تحلیل استاتیکی صفحه گیردار به صورت سه بعدی توپر (Solid) - تحلیل استاتیکی صفحه گیردار به صورت دوبعدی پوسته‌ای (Shell) - تحلیل استاتیکی صفحه گیردار به صورت یک بعدی (Beam) - تحلیل دینامیکی نورد سرد ورق - معرفی انواع رفتار پلاستیک فلزات و معیارهای گسیختگی آن‌ها - مدل‌سازی برخورد یک پرتابه (Projectile) به یک صفحه آلومینیومی - شکل‌دهی گرم، مدل‌سازی فرآیند اکستروژن معکوس گرم آلیاژ تیتانیم - یافتن فرکانس طبیعی اجزاء - یافتن فرکانس طبیعی یک مجموعه مونتاژی دوار - آنالیز مودال، پاسخ سیستم‌های مکانیکی به بارهای دینامیکی - یافتن معادله حرکت سیستم‌های یک‌درجه آزادی - معرفی کامپوزیت‌های لایه‌ای (Lamina) و معیارهای گسیختگی آن‌ها - تحلیل صفحه کامپوزیتی تحت کشش تک‌محوره - تحلیل مخزن استوانه‌ای کامپوزیتی چند لایه تحت فشار هیدرواستاتیکی داخلی - مقدمه‌ای بر تئوری انفجار و نحوه مدل کردن آن در ABAQUS - مدل‌سازی و تحلیل سرجنگی (Warhead) از نوع خرج گود - شبیه‌سازی اثرات موج Blast انفجار بر روی سازه‌ها و قطعات فلزی اندیشه سرا ده ها کتاب ارزشمند دیگر را در این زمینه و زمینه های مشابه منتشر کرده است. لطفا برای آگاهی از آن ها به بخش معرفی کتاب در تارنمای انتشارات اندیشه سرا نگاه کنید.  

با سلام تنها شرکتی در ایران هستیم که کوره زغال لیمو را به شرط تست به مشتریان محترم تحویل می دهیم در مورد زغال های قلیانی می توان گفت زغال هایی هستند که می توان از هر چوبی تهیه کرد. ولی به علت طعم و بو و عطری که در برخی از چوب ها وجود دارد آنها را برتری و عمومیت داده است (مانند چوب لیم، چوب بلوط، ...) . ولی از هر چوبی قابل تهیه می باشد. زغال قلیانی زغالی است که در آن درصد مواد فرار و ترکیبات سمی باقی مانده از تجزیه لیگنین بیشتر می باشد و این عامل سبب سنگین تر شدن و براقیت مقطع آنها در برش می گردد. در اصل ایمنی و سلامت در زغال قلیانی بسیار پایینتر از زغال کبابی است ولی به خاطر دیدگاه سنتی حاکم در بازار ایران و برخی کشورهایی که از نظر علم و تکنولوژی زغال عقب مانده اند و استاندارد کیفی و خواص ندارند برای مصرف بهترین زغال می باشد. در اصل برتری زغال قلیانی همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن نسبت به زغال های کبابی است. و این خواص چون از جنبه اقتصاد خرید و مصرف بهترین پارامتر برای بازار ، مصرف کنندگان و فروشندگان می باشد دیگر جنبه سلامت و ایمنی فردی را تحت تاثیر خود قرارداده و نبود استاندارد و عدم تعریف کیفیت و خواص و نظارت بر محصول زغال نیز سبب شده تا این دیدگاه (برتری پول و تجارت به جان و سلامت انسان) همواره بتازد و رشد نماید. چوب زغال قلیانی را می توانید از چنار، راش، سیب، لیمو، بلوط، بامبو(بصورت خاکه جهت تولید بریکت)، نارنج و مرکبات دیگر، ... از هرسیات باغها تهیه نمایید. پس دو پارامتری که سبب ارزش تجاری و برتری زغال قلیانی به کبابی می شود همان ارزش حرارتی و ماندگاری حرارتی بیشتر آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب و فرایند مناسب بدست می آید. که در مورد دوم تمام کوره ها فقط ظرف انتقال حرارت می باشند که باید کوره های صنعتی چهار جداره باشند و اتلاف حرارت نداشته باشند جوش های کوره نباید منفظ داشته باشد که اگر جوشگاری مناسب انجام نگردد به علت ورود اکسیژن به محیط خلع باعث ترک خوردن ذغال می گردد.توسیه می شود که کف کوره ها باید استیل باشد تا درمقابل حرارت مقاوم باشند. و بیش از 50% نحوه عملکرد اپراتور است که در تولید زغال قلیانی نقش دارد. ولی پارامتر سوم که عده ای که سالها تجربه کرده اند در زغال جستجو می کنند بو و طعم آن می باشد که با انتخاب چوب مناسب مانند بلوط و لیمو ... قابل افزودن است. البته پارامترهایی مانند نداشتن جرقه، ترک زیاد نخوردن ... هم وجود دارند که بیشتر به نحوه انجام اپراتوری (در تولید زغال) و نیز نوع واریته چوب بر کی گردد. این کوره ها سه منظوره طراحی شده اند . یعنی هم برای پخت ذغال لیمو/ذغال فشرده یا قالبی/زغال کبابی /طراحی شده اند . فقط مدت زمان پخت متفاوت می باشد. سود اورترین نوع زغال . زغال لیمو می باشد . که در بازار هم مصرف بیشتری دارد . و هم قیمت فروش بالایی دارد. کوره های صنعتی برای پخت زغال لیمو و کبابی و بریکت طراحی شده اند که زمان پخت برای هر کدام متفاوت می باشد. این کوره ها فیلتر دار می باشند _دارای سیستم دود سوز میباشد _دارای فیلتر دود گیر می باشد. _دارای سیستم سرکه گیر می باشد دارای سیستم کنترل دیجیتال می باشند کوره جدید و با درب ضد دود4 جداره این شرکت اماده فروش گردید .مابا افتخار میگوییم که در ایران اولین تولید کننده کوره های تولید زغال بودیم و کلیه فن و هنر این محصول را بصورت تجربی بدست اوردیم و گوشه به گوشه این کوره ها را بارها وبارها بررسی و مورد ازمایش قرار دادیم .و همواره همراه با تولید بر این فکر بوده ایم که خریداران با کمترین هزینه تجربه چندین ساله ما را بدست اورند . کوره های ساخته شده این شرکت اماده بارگیری می باشند .شما میتوانید دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کنید و همان رز قرارداد بارگیری کنید این را باید در نظر داشت که خریداران هزینه ای را برای خرید کوره صرف می کنند که صرفا هزینه مواد اولیه و سایر هزینه ها از قبیل کارگر .برق و هزینه های تمام شده می باشند امااین مسئله را نمی دانند که تجربیاتی که همراه با کوره دریافت می کنند حاصل سالها وقت و انرژی و هزینه های زیاد بوده است و نمی توان روی آن قیمت گذاشت و اگر خریدار بخواهد این تجربیات را بدست اورد بایست دهها میلیون هزینه کند اما شرکت با کمال میل این تجربیات و فنون و فوت کار را بصورت کامل در اختیار خریداران می گذارد . کوره های تحت خلاء مجهز به سیستم تهویه دودهای ناشی از سوخت چوب سازگار با محیط زیست طراح و سازنده کوره های خلاء جهت تبدیل چوب و لاشه درختان به زغال سنتی با بازده عالی در ظرفیت های مختلف دارای سیستم جمع آوری قطران چوب و زغال و سیستم پالایش دود بدون آلودگی محیط زیست این طرح دارای سود آوری فراوان و قابل توجه می باشد. تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد تحویل فوری کوره صنعتی در همان زمان عقد قرارداد...اماده بارگیری و ارسال به تمام نقاط کشور ...تحول فوری .. نیازی به انتظار کشیدن ندارید . دستگاه خود را در کارخانه انتخاب کرده و بارگیری کنید کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم کوره های صنعتی زغال لیمو با برق تکفاز کار می کنند. 1-کوره صنعتی باید چهار جداره باشند. 2-کوره صنعتی باید با کف استیل ورق ضد حرارت باشند که در مقابل حرارت مقاوم باشد. 3-کوره صنعتی باید دارای فیلتر صنعتی باشند .از بین بردن دود به روش کندانس 4-کوره صنعتی باید سیستم دیجیتال داشته باشد که نیازی به اپراتور نداشه باشیم . سیستم دیجیتال با برنامه تیوا ماشین مراحل پخت را انجام می دهد. 5-کوره صنعتی تیوا ماشین دو مشعل بوده .مشعل ایران رادیاتور 6-کوره صنعتی باید سنسور تشخیص دما داشته باشد خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر دار) 11. فیلتر مادر کاهنده دود 12. تیوا ماشین برای خط تولید زغال فشرده از کوره های مدرن استفاده می کند که مخصوصا برای پخت بریکت استفاده می شود. در این صورت در کوره مدرن تمام قطران بریکت خارج شده و دیگر بویی نخواهیم داشت و محصول با کیفیت بالا به بازار عرضه می گردد. توضیح: مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم. این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود. از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده تیوا ماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گدد مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال می باشد یا کشور ارمنستان به دلیل عدم وابستگی انرژی از روسیه دستگاه های زغال سوز وارد می کند .سوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد. و اما پیش بینی تیوا ماشین این است که تا سال 2050 سوخت اکثر کارخانه ها در اروپا و کشور هایی که مشکل انرژی دارند زغال فشرده می باشد . بخش تحقیقات تیوا ماشین این اطلاعات را به شما تقدیم می کند. زغال فشرده چیست: برای اینکه این محصول را توضیح دهیم باید بدانیم که ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون که در بازار نام برده میشوند و فروخته می شوند. همه این ها یک محصول هستند که با اسم های مختلف در بازار هستند .به علت اینکه متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و... نام گرفته است. شرکت تیوا ماشین اریا سازنده خط تولید زغال فشرده در ایران می باشد بر طبق استاندارد تیوا ماشین دستگاه ها به شرح زیل می باشند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. 2-دستگاه الک:این دستگاه برای الک کردن خاک اره استفاده می شود. 3-دستگاه خردکن:برای اسیاب کردن پوست گردو .خاک ذغال.و پوست پسته و... استفاده میشود. 3-دستگاه خشک کن :شامل مخزن حرارتی و بیست متر لوله می باشد .برای پایین اوردن رطوبت بیرونی خاک اره استفاده میشود تا 10%مجاز هستیم رطوبط را کاهش دهیم . 4-دستگاه مکنده توربینی: وظیفه دارد خاک اره را از خشک کن با مکش باد به سیکلن هدایت کند. 5-دستگاه سیکلن گریز از مرکز: خاک اره در این دستگاه گریز لز مرکز شده و بخار جدا شده و خاک اره به سمت دستگاه اکسترودر هدایت می گردد.و مرحله فشرده سازی انجام می گردد. 6-کوره صنعتی چهار جداره: بریکت تولید شده وارد کوره صنعتی می شود .و در طی فرایند کربونیزاسیون اولیه که از دمای 140 درجه تا 190 درجه بوده که متریال از حالت سلوزی و خاک اره ای به کربن تبدیل شده و در مرحله دوم کربونیزاسیون از دمای 200 تا 400 درجه بوده که مرحله محکم شدن کربون و بو زدایی می باشد .کوره های صنعتی تیوا ماشین دارای مشخصات زیر هستند. مهندس بهنام مددی شرکت تیوا ماشین اریا 09145771804 شماره تلگرام09147557802 09124172904 04533873776 www.noyansanat-tiva.com www.tivamachine.com tivamachen@gmail.com دستگاه تولید ذغال فشرده تیوا ماشین سازنده کوره های صنعتی با ظرفیت 5/1 تنی تا ظرفیت 10 تنی تیوا ماشین سازنده خط تولید ذغال فشرده – چینی از خاک اره و خاک ذغال 04533873776 tivamachen@gmail.com www.tivamachine.com www.tiva-mashin.com www.tivamachine.ir www.noyansanat-tiva.com با تشکر کارشناس ارشد سیستم های قدرت مهندس بهنام مددی فروش کوره ذغال-فروش کوره زغال لیمو-فروش کوره صنعتی –کوره صنعتی زغال-کوره ذغال ساز-کوره سازان تیوا-کوره صنعتی زغال قلیان-کوره های صنعتی بدون دود-خط تولید ذغال فشرده-چینی دستگاه تولید ذغال فشرده خط تولید زغال قالبی . چینی کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی.

ماشین سازی آرین وکیوم با بیش از سه دهه تجربه در زمینه طراحی، ساخت و تعمیر ماشین آلات صنعتی یکی از مبتکرین این صنعت می باشد. . این مجموعه صنعتی با بهره گیری از فناوری روز دنیا و تجهیزات پیشرفته صنعتی بر بسیاری از موانع ساخت، تعمیر و پشتیبانی صنعت بلوئر و وکیوم فائق آمده است. آرین وکیوم همگام با بازارهای جهانی، ارتباط با دانشگاههای داخلی و خارجی و موسسات عالی توانایی تامین قطعات، طراحی، ساخت، فروش،تعمیر و بازسازی پمپ های وکیوم و بلوئر در گستره صنایع را دارد و برای رضایتمندی کامل مشتریان این صنعت، تعمیرات و فروش پمپ های وکیوم و بلوئر همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش می باشد. گروه صنعتی آرین وکیوم نمایندگی شرکت EVP را داراست.شرکت فناوری خلاء EVP واقع در بزرگترین شهر مالی چین،شانگهای قرار دارد.این شرکت تولیدکننده و ارئه دهنده ی خدمات حرفه ای در زمینه ی تجهیزات خلاء میباشد که در حال حاضر توانایی ارائه ی انواع راه حل های خلاء موجود با کیفیت عالی و خدمات مبتکرانه را برای مشتریان بیش از 80کشور جهان را دارا میباشد.همه ی محصولات تولید شده ی این کمپانی دارای استانداردISO9000:2008و DIN آلمان وگواهیCE است. پمپ روتاری خلاء تک مرحله ای سری SV طبق ترکیبی از تجربیات چندین ساله در صنعت مهندسی وکیوم و تکنولوژی روز دنیا طراحی و ساخته شده است که مورد استفاده طیف وسیعی از صنایع وکیوم می باشد.  بازه ظرفیت از 10 تا 750 متر مکعب بر ساعت  مناسب جهت پمپ پشتیبان بوستر روتس  خروجی عاری از آلودگی  وکیوم بالا، جابجایی قدرتمند  طبق تکنولوژی آلمان و تکنولوژی پیشرفته ی تولید ساخته شده است واین پمپ ها جایگزین مناسبی برای پمپ های وکیوم سری BUSCH R5 وBECKER U4 است.  مجهز به سیستم پالایش و جداسازی روغن از هوای اتمسفر جهت برگرداندن روغن خروجی بطور کامل به پمپ .  کار دائم برای بیش از 3000 ساعت بطور یکنواخت  سیستم هوا خنک کارآمد  فضای مورد نیاز کم، نصب آسان،سهولت در نگهداری، طراحی مناسب کاربرد:صنایع غذایی ،بسته بندی خلاء،صنعت خودرو ،فلز کاری،شیمی،تکنولوژی لیزر،تکنولوژی داروسازی،خشک کردن مواد،لایه نشانی در خلاء،جابجایی بار با خلاءو صنعت پزشکی، متالوژی، صنایع پودر ،شبیه سازهای فضایی، الکترونیک، نیمه رسانا،پروژه های تحقیقاتی

فروش وتامین دستگاههای اکسترودربه همراه فرمولاسیون آماده برای تولید مشاوره ، تامین ، نصب و راه اندازی خط تولید طرحهای دانش بنیان پلیمری 1- دستگاه اکسترودر دو مارپیچ تک مرحله ای(twin screw extruder) دستگاه دو مارپیچ دو مرحله ای اتصال خروجی به ورودی: برای تولید مواد حساس به دما (سیم و کابل و پلی اتیلن شبکه ای شده) دستگاه اکسترودر تک پیچه نیدر دار reciprocating kneader machine 2- خط تولید ورقه های زیست تخریب پذیر: (خط تولید دوستدار محیط زیست و دانش بنیان ) قابلیت تولید مواد اولیه پلیمری به همراه 70 درصد نشاسته تولید بسته بندی مواد غذایی از قبیل لیوان یکبار مصرف، ظرف پرسی غذا، قاشق و چنگال ، دیس و...... 3- خط تولید فیلم های استرچ چندلایه به وسیله کو اکسترودر فیلمهای تنفس کننده و ضد آب پلی اتیلن و پلی پروپیلن دو لایه فیلمهای نفوذ ناپذبر سه لایه و پنج لایه PP/PS/PE/EVA/Pet مشخصات فیلم تولید شده: ضخامت فیلم 25 الی 150 میکرومتر ماکزیمم عرض فیلم 3000 میلیمتر ماکزیمم سرعت خط تولید 250 متر بر دقیقه ماکزیمم قطر پیچیده شدن ورق 800 میلیمتر 4- خط تولید جدا کننده پلی اتیلن از مخزن دخیره اسید و سرب باطری: (خط تولید دوستدار محیط زیست و دانش بنیان):این خط تولید امکان جداسازی و شستشوی پلی اتیلن را از درون محفظه اسید دارد 5- خط تولید ورق های PET -طراحی بسیار عالی چیدمان مارپیچ های دستگاه و گیربکس با گشتاور بالا باعث افزایش راندمان تولید می گردد. دارای تکنولوژی اکسترودر قابل اعتماد. مناسب جهت تولید انواع ورق های PET 6- خط تولید ورقه های PVC و خط تولید چرم مصنوعی: کاربردها: پالت های فوم PVC، تشک های ورزشی PVC ، ورقهای PVC، کفپوش های PVC ورقهای PVC سخت ورقهای PVC نرم 7- خط تولید ورقهای کاغذهای سنگی (پلی پروپیلن به علاوه کربنات کلسیم) این خط تولید برای تولید کاغذهای مورد استفاده در صنایع بسته بندی سیمان، کارت ویزیت، کاغذای چاپ کاتالوگ، کاغذهای تبلیغاتی مجلات و ... استفاده می شود. (خط تولید دوستدار محیط زیست و دانش بنیان) 8-خط تولید مواد اولیه و پروفایل های چوب پلاستیک: مواد قابل استفاده: خاک اره ، شاخه های چوب، پودر سبوس برنج، پودر کاه، پودر ساقه و ریشه درختها، پودر پوسته بادام زمینی تلفن :09122396994،09203137314 Email:arazkrali@gmail.com

تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد09147557802 کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد ساخت و راه اندازی دستگاه های تولید زغال لیمو و کبابی با ظرفیت های ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم و ۲۰۰۰ کیلوگرم با مکانیزم دستی ، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک در طرح های مختلف مجهز به سیستم های بخار و گردشی هوا و سیستم کنترل دیجیتال با نرم افزار ای وی ار. توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. ... فروش زغال فروش بی نظیر ترین و استثنایترین زغال لیمو و کبابی فقط به صورت عمده قلم۸۰۰۰ تومان ، مجلسی ۷۵۰۰، تومان سکه ای و ثلثی ۹۵۰۰ تومان ، مکعبی ۱۰۰۰۰ تومان . تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود و هیچ دودی از مخزن خارج نمی شود که مهمترین عامل در تولید با کیفیت می باشد. این دستگاهها دود سوز نمی باشد بلکه مجهز به سیستم دود شوری می باشد. که حدود 2 متر مکعب فضا را اشغال می کند. سیستم بخار که عامل مهم دیگری در کیفیت محصول می باشد در طرف مخالف دستگاه متصل می باشد. سیستم کنترل دستگاه توسط مدار فرمان می باشد که مجهز به ترموستات ، کنتاکتور ، محافظ جان ، فیوز و قسمت اسپر- جهت جلوگیری از برق گرفتگی این دستگاه مجهز به سیستم ارت می باشد که اپراتور دستگاه موظف می باشد سیتسم ارت را به چاه ارت متصل و توسط دستگاه میگر عمق چاه را به زیر 5 اهم برساند که با توجه به اینکه مدیرعامل این شرکت تحصیل کرده در رشته مهندسی برق قدرت یکی از پیمانکاران در زمینه خطوط انتقال نیرو می باشد همکاری های لازم را جهت پائین آوردن اهم چاه در کلیه مناطق کشور با خریداران انجام می دهد. طول این دستگاه 3 متر و عرض آن 2 متر و قسمت دود شوری آن حدود 3 متر می باشد و وزن آن حدود 4 تن می باشد که حمل این دستگاه با تریلی امکان پذیر می باشد. دستگاه تیوا ماشین دارای شاسی و چرخ می باشد و قابل حمل ونقل می باشد. بدنه این دستگاه مجهز به قطعات فلزی می باشد که باعث می شود که در تابستان زودتر خنک و در زمستان دیرتر خنک شود. در رابطه با مصرف سوخت دستگاه طبق محاسبات بهینه سازی توانستیم مصرف سوخت این دستگاه را به حداقل برسانیم و از اتلاف انرژی تا حدود 98% جلوگیری کنیم. این دستگاه با برق تک فاز کار می کند که در صورت نبود برق شهری می توان از طریق مولد انرژی مورد نیاز را تامین کرد. هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. . چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم. . میانگین بازه زمانی تولید ذغال توسط تیوا ماشین به سه روش می باشد : روش اول 12 الی 14 ساعت روش دوم 30 تا 38 ساعت روش سوم 48 تا 58 ساعت برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید: bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال خط تولید ذغال-زغال جکسون دستگاه تولید ذغال-زغال جکسون ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی مهندس بهنام مددی 09195851369 09147557802

تیوا ماشین یک شرکت دانش بنیان می باشد09147557802 کوره های صنعتی فیلتر دار بوده و بدون دود می باشند .ودر داخل محیط سر بسته می توان استفاده کرد ساخت و راه اندازی دستگاه های تولید زغال لیمو و کبابی با ظرفیت های ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم و ۲۰۰۰ کیلوگرم با مکانیزم دستی ، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک در طرح های مختلف مجهز به سیستم های بخار و گردشی هوا و سیستم کنترل دیجیتال با نرم افزار ای وی ار. توجه : دستگاه تولید زغال لیمو فقط به تعداد محدود و دستگاه تولید زغال کبابی به تعداد نامحدود ساخته می شود. ... فروش زغال فروش بی نظیر ترین و استثنایترین زغال لیمو و کبابی فقط به صورت عمده قلم۸۰۰۰ تومان ، مجلسی ۷۵۰۰، تومان سکه ای و ثلثی ۹۵۰۰ تومان ، مکعبی ۱۰۰۰۰ تومان . تفاوت زغال لیمو تیوا ماشین شما میتوانید زغال های ما را بدون ترک و شکستگی و بدون بو و دود با قابلیت روشن شدن با فندک اتمی و حرارت و ماندگاری ۲ برابر بیشتر از بهترین نمونه زغال لیمو موجود در بازار ایران مشاهده کنید . درباره دستگاه های تولید ذغال تیوا ماشین دستگاههای تولید ذغال تیوا ماشین به روش حرارت غیر مستقیم کار می کند. و مستقیماً در معرض شعله آتش قرار نمی گیرد. انتخاب ورق سطح پائین دستگاه طبق محاسبات متالوژی بوده تا حرارت به طور یکنواخت در سطح پائین دستگاه پخش شود. (همان هموژن کردن) جداره های کناری دستگاه به صورت لایه بندی می باشد که توسط پیچ و مهره و در بعضی قسمت های توسط جوش برق به هم متصل گردیده که تعداد لایه ها و جنس و قطر طبق علم مکانیک سیالات بوده تا فشار لازم در داخل مخزن ایجاد شود. ذغال تولید شده توسط دستگاه تیوا ماشین تحت فشار اتمسفر می باشد به همین علت در مناطق کوهستانی و کویر و مناطق با آب و هوای مرطوب ، خشک ، نیمه مرطوب و مناطقی که سطح آنها از آب دریا پائین می باشد فاصله بین لایه ها و عایق مورد استفاده و تعداد و قطر پروفیل ها و ورق ها و نوع جوش فرق دارد که مهندسین تیوا ماشین توسط نرم افزار آن را طراحی می کنند . این دستگاه توسط سوخت گاز و گازوئیل به صورت دستی و اتومات که بستگی به سفارش خریدار طراحی می شود. در بعضی از مناطق با توجه به شرایط آب و هوایی مشعل کمکی در دستگاه قرار داده می شود. قسمت داخل مخزن به دو صورت ساخته می شود که عامل اصلی در کیفیت و تولید می باشد. درب ورودی این دستگاه طوری طراحی شده که تحت هیچ شرایط ، هوایی وارد مخزن نمی شود و هیچ دودی از مخزن خارج نمی شود که مهمترین عامل در تولید با کیفیت می باشد. این دستگاهها دود سوز نمی باشد بلکه مجهز به سیستم دود شوری می باشد. که حدود 2 متر مکعب فضا را اشغال می کند. سیستم بخار که عامل مهم دیگری در کیفیت محصول می باشد در طرف مخالف دستگاه متصل می باشد. سیستم کنترل دستگاه توسط مدار فرمان می باشد که مجهز به ترموستات ، کنتاکتور ، محافظ جان ، فیوز و قسمت اسپر- جهت جلوگیری از برق گرفتگی این دستگاه مجهز به سیستم ارت می باشد که اپراتور دستگاه موظف می باشد سیتسم ارت را به چاه ارت متصل و توسط دستگاه میگر عمق چاه را به زیر 5 اهم برساند که با توجه به اینکه مدیرعامل این شرکت تحصیل کرده در رشته مهندسی برق قدرت یکی از پیمانکاران در زمینه خطوط انتقال نیرو می باشد همکاری های لازم را جهت پائین آوردن اهم چاه در کلیه مناطق کشور با خریداران انجام می دهد. طول این دستگاه 3 متر و عرض آن 2 متر و قسمت دود شوری آن حدود 3 متر می باشد و وزن آن حدود 4 تن می باشد که حمل این دستگاه با تریلی امکان پذیر می باشد. دستگاه تیوا ماشین دارای شاسی و چرخ می باشد و قابل حمل ونقل می باشد. بدنه این دستگاه مجهز به قطعات فلزی می باشد که باعث می شود که در تابستان زودتر خنک و در زمستان دیرتر خنک شود. در رابطه با مصرف سوخت دستگاه طبق محاسبات بهینه سازی توانستیم مصرف سوخت این دستگاه را به حداقل برسانیم و از اتلاف انرژی تا حدود 98% جلوگیری کنیم. این دستگاه با برق تک فاز کار می کند که در صورت نبود برق شهری می توان از طریق مولد انرژی مورد نیاز را تامین کرد. هشدار تیوا ماشین برخی از افراد ادعای ساخت کوره های صنعتی دارند حتی از عکس کوره های این شرکت تبلیغات برای خود انجام می دهند.حتی انها متن تبلغاتی این شرکت را کپی می زنند. شما می توانید کوره های خود را در کارخانه دوم تیوا ماشین تست کنید.به شرط تحویل ذغال لیمو. . چرا تیوا ماشین اریا خدمت خریداران محترم عرض کنم جدا از اینکه ذغال های تولید شده توسط کوره های ساخته شده توسط ما پرکیفیت و بی نظیرترین ذغال موجود در ایران است کیفیت و استحکام و عمر دستگاههای ساخته شده توسط ما می باشد. شاید شما بگوئید مگر چه فرقی با دیگر کوره ها دارد؟ سوال خوبی است متاسفانه بسیاری از کوره سازان برای رقابت کردن سعی می کنند قیمت کوره خود را کمتر کنند این به منظور ارزان فروختن نیست بلکه آنها برای سود بیشتر از ورق های ضعیف و قوطی های با قطر کم استفاده می کنند تا سود بیشتری کنند. اگر تشریف بیاورید دو نمونه از کوره ها را به شما نشان خواهیم داد که این افراد سودجو برای سود بیشتر کوره هایی می سازند نه تنها ذغال نمی دهد بلکه با جان افراد بازی می کند . حالا شما وقتی دستگاههای تولید ذغال ما را از نزدیک مشاهده می کنید می بینید که ما از ورق های نمره (2) (5/2) و (3) و به صورت چند لایه و قوطی های 8×4 به بالا و جوش کاری های یکسره و از همه مهمتر اسکلت بندی فوق العاده محکم در ساخت استفاده کرده ایم. . میانگین بازه زمانی تولید ذغال توسط تیوا ماشین به سه روش می باشد : روش اول 12 الی 14 ساعت روش دوم 30 تا 38 ساعت روش سوم 48 تا 58 ساعت جهت ارتباط از طریق ایمیل و تلفن tivamachen@gmail.com 09147557802 09195851369 09195851367 bahnam2013@gmail.com tivamachen@gmail.com کوره صنعتی کوره زغال کوره زغال ساز زغال ذغال دستگاه تولید زغال خط تولید زغال غالبی خط تولید زغال چینی با تشکر مهندس برق قدرت بهنام مددی